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完成评定后资料应汇总,由焊接工程师确认评定结果。
经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求
压力容器的焊接工艺评定要求:从焊缝处的部位来讲,受压壳体上的纵、环焊缝,法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定;评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。
焊后检验:外观检验、致密性检验、强度检验
大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求,对接焊缝的咬边深度,不得大于0.5mm;咬边的连续长度,不得大于100mm;焊缝两侧咬边的总长度,不得超过该焊缝长度的10%;咬边深度的检查,须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。
强度试验:液压强度试验常用水进行,试验压力为设计压力的1.25~1.5倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力为设计压力的1.l5~l.20倍。
焊后修正
平台梁的端板,加强筋和连接板的焊接变形主要是弯曲变形和角变形。在焊接过程中,合理的焊接顺序和焊接工艺参数主要是减少焊接变形。但是,由于端板焊接是单边的,因此存在角度变形。
对于超容弯变形,采用500t压力机进行超容弯变形校正,对于超容角变形,采用氧乙1炔火焰进行超容弯变形校正。
焊工高空防护用品的穿戴
1.必须穿戴防护装备,包括灰尘和防毒面具,绝缘鞋,焊工工作服,带特殊过滤器或面罩的眼镜。
2.严禁使用化学服装,短袖,短裤和凉鞋。女性的侄子必须与工作上限挂钩。
3.戴上安全帽并系好安全带。
压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用广。多数压焊方法没有熔化过程,没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻,适用面较窄。
钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件,冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
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