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该技术的基本原理是设计选用外径大于待修复管道内径的HDPE管,在常温下使其通过缩径机,在控制HDPE管的压缩级数缩径量、牵引速度及牵引力,使其直径减小10%左右的情况下,使其顺利穿插进入旧管道内。再利用材料对缩径前结构的记忆功能,在常温下释压,一定时间后长分子链松弛,从而逐渐恢复其原有直径,直到与旧管道内壁达到紧密的过盈贴合状态。等径压缩高密度聚乙烯管内衬法在线管道修复技术的原理如图1所示。
该项目的关键技术是在常温下实现对HDPE管的等径压缩与恢复,使其与旧管道内壁过盈贴合。该项目使HDPE在不加热的情况下加压产生形变、保持形变,并在释放应力后恢复形变。由于HDPE为半结晶性聚合物,分子链间存在自由体积,在一定压力作用下可使HDPE分子链发生形变,导致自由体积缩小。该技术的难点在于对HDPE圆管的径向压缩方式,压缩力与轴向拉应力的控制,既要保证HDPE分子链的形变为弹性形变,产生可恢复的形变,又不能使应力过大,引起材料中结晶区域晶片滑移或非结晶区域分子链变形。该项目通过使用专门设备一液压马达驱动的多级串联式圆管缩径机(下称缩径机)和牵引机来完成这一工艺过程。因此该项目可选用比旧管道内径略大的HDPE管做内衬管,在其逐渐复原过程中,与管道内壁紧密贴合起来。
管道内衬修复步骤(2)第四步:修复效果检测,使用红色管道机器人对修复管道经行检测,确认修复效果。确认修复效果满足相关规范规定,结束管道修复。
第五步:非开挖管道修复技术评价,
1、针对老、旧管道设施的改造,非开挖修复技术能同时满足结构更新和扩容的需求;
2、限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏,减少了工程的额外投资;
3、局部开挖工作坑,减少了掘路量及对公共交通环境的影响;
4、采用液压设备,噪声低,符合环保要求,减少了因素,社会效益明显提高;
5、施工速度快、工期短,有效降低了工程成本;
6、工程,提高了服务性能,有益于设施的后期养护。
第六步:管道工作井恢复,相关资料提交管线维护单位保存。
HDPE管穿插内衬修复技术常用排水管道非开挖局部修复,非开挖修复按技术可分为土体注浆法、嵌补法、套环法、局部内衬、现场固化内衬、螺旋管内衬、短管及管片内衬、牵引内衬、涂层法和裂管法等;按修复目的可分为防渗漏型、防腐蚀型和加强结构型三类;按修复范围可分为辅助修复、局部修复和整体修复三个大类。上海圣科环保工程有限公司点状修复技术(针对局部修复)城市管道非开挖点状修复,也被称为局部树脂固化法(毡筒气囊局部成型法),是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下,因管道局部破损而需要紧急抢修时,把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁,通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化,在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。点状修复技术由于其具有针对性强、施工速度快等特点,无需整段进行修复,只需哪里损坏就修哪里,采取这种方法可以大大降低经济成本,因此这项技术被广泛的应用在国外的管道修复工程中。
管道cipp翻转内衬修复工艺是怎样的?(3)内衬塑料软管衬入管道后,虽然原管道规格会有一定程度的降低,但升级后管道内表面的清洁可以提高传输方式的基础,因此总体来说,原管道的运输能力基本不容易降低。 CIPP旋转内衬法整体修复技术优势。 1.选用非开挖顶管技术,工程施工时间短(单段修复一般在24小时内完成),工程机械设备占地面积小(占自行车道,污水检查井间隔长) 2.内衬管是与旧管紧密相连的高韧性新管; 3.内补管耐磨、耐腐蚀,使用寿命按必要设计,修复可达50年; 4.内衬新管表面光滑,流水磨擦降低(摩擦阻力在0.010以下); 5.对交通危害小,对环境危害小(需要修复的旧管道靠近建筑物、河流、河流下的旧管道修复,铺设深层,位于土层水分含量大的旧管道修复)。
各种管道经过多年运行后,由于腐蚀、运行管理不善等原因,不可避免的会产生各种损伤和泄露,带来严重的经济损失,但全线更换新管道,不仅工程量庞大,而且耗资大、工程期长。如何经济、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注,因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。
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