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技术原理
等径压缩HDPE管内衬增强技术是采用在主管道内插入一条高密度聚乙烯管(HDPE)的方法,将外径和主管道内径等同或稍大一点的HDPE管经过多级等径压缩装置暂时减小HDPE管的外径,此压缩是采用滚轮滚动压缩,压缩后由牵引机牵引将
宿径的HDPE管插入主管道中,经过24h后HDPE管自然恢复到原来的直径,也可采用辅助压力温度使其恢复,这样穿插人的HDPE管就和主管道结合在一起,达到增强和内防腐的目的。
1.3 爆(裂)管衬装法
即利用爆(裂)管机将旧管道破碎或胀裂并压人到周围地层中,同时将HDPE、钢管等材质的新管拖人到原管位。该方法不适合周围管线复杂的环境,可能对周围管线造成破坏。
以上各种方法在国内外工程实践中均有应用,并取得了较好的效益。本文重点对几种常用的内衬管修复技术进行介绍。 2 内衬非开挖修复技术的主要方法
2.1 短管内衬法
即将短管现场一边焊接一边拖人旧管道内,后将新旧管道之间间隙注入砂浆填满。内衬短管可以是PE、PP、PVC、GRP等,短管的长度符合人T操作井的拖人要求。此方法费用比较低,但管道修复后断而损火比较大,流量减小,已经很少采用。
2.2.1 压“U”变形技术
原理是利用材料的形状记忆特性,在内衬HDPE管插入现管道之前利用的压“u”设备将其截面变成U形,内衬是连续的,内衬HDPE管插入到管道后在压力作用下恢复原来的管道形状,终形成修复后的复合管道。本项工艺俗称“折叠变形法”,可用于结构性和非结构性的修复。
以U形插入管道 特定条件下缓慢恢复 完今恢复原形状
2.2.2 多级等径缩径技术
其工作原理如图4所示。通过的缩径机在常温或加热之后拉拔内衬HDPE管,使其分子链重新组合,管径减小,在绞车的牵引力作用下快速拖人旧管道。变形就位后靠HDPE管长分子结构的记忆性,使其直径逐渐的自然恢复,直至达到与『[]管道内径相同的形状和尺寸,形成紧密的内衬层。
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