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山东柯林瑞尔管道工程有限公司
主营：管道内衬,管道修复,管道非开挖修复
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该技术是使用一系列清洗、探测、缩径和牵引设备将高密度聚乙烯(High DensityPo lyethylene,下称HDPE)管材以非开挖方式衬人待修复管道，一次可形成长达1~2km的新型复合管，并可实现不停输作业。
高密度聚乙烯管具有的化学稳定性、超低的摩擦阻力系数、优异的耐磨性能和良好的抗冲击性能以及适应温度范围较宽、承压能力好、耐老化等突出的优点，因此在管道工业界越来越得到广大使用者的高度重视。
对腐蚀严重或泄漏的金属管和水泥管，内衬HDPE构成结构性复合管可达到恢复管线功
能、延长使用寿命的目的。性能优异的HDPE管能显著提高在线旧管道的承压能力、耐腐蚀性能和输送能力，而修复成本远低于新建管线的综合费用。
该技术的创新点在于常温下对HDPE的周向均匀缩径衬人及恢复工艺、新管与原管的过盈贴合技术和非开挖不停输修复方式，目前已取得十四项国家发明和实用新型，达到水平可广泛用于石油、等工业长输管道，城市燃气、给排水等市政管道的旧管非开挖修复工程，市场潜力巨大。
该技术的基本原理是设计选用外径大于待修复管道内径的HDPE管，在常温下使其通过缩径机，在控制HDPE管的压缩级数缩径量、牵引速度及牵引力，使其直径减小10%左右的情况下，使其顺利穿插进入旧管道内。再利用材料对缩径前结构的记忆功能，在常温下释压,一定时间后长分子链松弛，从而逐渐恢复其原有直径，直到与旧管道内壁达到紧密的过盈贴合状态。等径压缩高密度聚乙烯管内衬法在线管道修复技术的原理如图1所示。
该项目的关键技术是在常温下实现对HDPE管的等径压缩与恢复，使其与旧管道内壁过盈贴合。该项目使HDPE在不加热的情况下加压产生形变、保持形变，并在释放应力后恢复形变。由于HDPE为半结晶性聚合物，分子链间存在自由体积，在一定压力作用下可使HDPE分子链发生形变，导致自由体积缩小。该技术的难点在于对HDPE圆管的径向压缩方式，压缩力与轴向拉应力的控制，既要保证HDPE分子链的形变为弹性形变，产生可恢复的形变，又不能使应力过大，引起材料中结晶区域晶片滑移或非结晶区域分子链变形。该项目通过使用专门设备一液压马达驱动的多级串联式圆管缩径机(下称缩径机)和牵引机来完成这一工艺过程。因此该项目可选用比旧管道内径略大的HDPE管做内衬管，在其逐渐复原过程中，与管道内壁紧密贴合起来。
主要设备
缩径机
用于暂时缩小HDPE管的直径。设计的缩径机由液压驱动的多级滚压轮构成，靠滚轮滚压缩径。本设计具有能耗低、无级变速、速度自动耦合、操作简单方便、运行可靠等特点。 HDPE管通过缩径机后，直径可缩小10%左右。
牵引装置
设计的牵引装置由绞车、导向滑轮、钢丝绳和牵引头等组成。绞车为柴油机驱动，能自动显示和记录牵引力、牵引速度和长度，大可提供400kN的牵引力。
热熔焊机采用热熔焊技术连接HDPE管。为了形成连续长度的HDPE管需要仔细地进行熔融对接，并对焊缝进行试压检查，外部焊道应光滑无裂缝。实验表明，熔融焊接处的强度高于管体本身的强度。
短管内衬修复（3）非开挖管道修复技术针对老、旧管道设施的改造，能同时满足结构更新和扩容的需求，很大限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏，减少了掘路量及对公共交通环境的影响。而且，施工速度快、工期短，提高了服务性能，在有效降低了工程成本的同时，减少了工程的额外投资，有益于设施的后期养护，对于社会效益也有了明显的提高。
综上所述，就是管道非开挖修复的修复原理。管道非开挖修复做为管道修复中的一种无需地面开挖的技术方式，它可以在地表部分开挖的情况下，铺设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，避免了传统开挖施工对居民生活的干扰，对周边建筑物基础的破坏降到了非常低的程度。排水管网做为现代化城市不可缺少的重要基础设施，是衡量现代化城市水平的一个重要标志，但是，任何物品都有使用寿命，管道也是避免不了的，一些以前建设的管道由于使用时间过长，会发生管道腐蚀、损坏，造成巨大损失，而且更换成本是非常巨大的。因此，对于管道修复是一件非常重要的事情，而使用非开挖修复技术会更加经济方便。
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第3年
