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可能是由于进入化霜盘管温度设置过低,或者除霜时间间隔设置过长,不能及时进入化霜动作。你需要调整化霜参数,提高
进入化霜盘管温度,缩短除霜时间间隔。翅片换热器堵塞、风机电机损坏或风机风量配置过小。解决方法是清洗换热器,维修更
换电机。低温地区需要选用超低温风冷模块机组,它可以用于零下25度以上环境,同时制热效率比常规机器高30%-50%,确保其
在低温条件下使用。板式换热器是风冷模块机组的关键部件之一,在空调维修工作中,经常遇到板式换热器冻裂,从而导致系统
进水,甚至压缩机报废都时有发生,究竟是什么原因导致风冷模块机组板式换热器冻裂呢?
这种情况其实与风冷模块机组的控制系统设计缺陷有关,控制系统的防冻保护温度设定过低,另外温度传感器质量不好存在
阻值漂移情况,这就是导致风冷模块机组板式换热器冻裂的根本原因。针对这种情况提出的建议,风冷模块机组控制器的防冻保
护参数如果可以现场设置,应该将此保护温度设定在3-5度比较合适。有些厂家将防冻保护温度出厂时设定在1度,是很不的
。过低的保护温度将导致控制系统不能有效防冻保护。
为了使制冷剂能够通过与压缩机容量相配的冷却盘管有效的进行蒸发,并且从空气中吸收适当数量的热量,蒸发器中需要数
量充足的制冷剂。任何对制冷剂流动妨碍都意味着冷却盘管从空气中吸收热量的能力的减弱。制冷剂在通道上的这种阻力很容易
根据它的位置找到,因为在受阻的这一点温度有明显的降低。膨胀阀存在机械问题:它有时会基本关闭或被污垢、水蒸气冻结粘
着完全关闭,减少蒸发器的制冷剂流量。如果膨胀阀被完全塞住,制冷剂低压将降低至开关动作、停止压缩机运转的程度。
压缩机是空调系统中重要的部件,它的工作性能直接关系到整个空调系统的性能。在压缩机处于冷态的情况下用万用表测
得各端子之间或者各端子与地之间的电阻为0欧姆。制冷系统进入空气和水分导致线圈绝缘变差,长时间高温高压运行,出现压
缩机线圈短路;系统供电源质量不好,出现电压过低或者过高、缺相、偏相,造成压缩机线圈短路;系统进入杂物将过滤器堵塞
,制冷剂循环量过少,运行压力过底,压缩机过热运行,造成压缩机线圈短路。
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