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2)对焊 接区保护良好, 2 的密度是常用保护气体中大的, CO 加上 CO2 气体受热分解后, 体积增大,因此保护较好;
3)能量相对集中,熔透能力较大;
4)生产成本低, 节约电能。 (5)工艺和技术上还具有焊接区可见度好,便于观察、操作;焊接热 影响区和焊接变形较小;熔池体积较小结晶速度较快,全位置焊接性能良好;对 锈污敏感度低的优点。
适用范围:目前 CO2 气体保护焊广泛应用于机车制造、船舶制造、汽车制 造、采煤机械制造等领域。适用于焊接低碳钢、低合金钢、低合金高强钢,但是 不适合于焊接有色金属、不锈钢。尽管有资料显示 CO2 气体保护焊可以用于不 锈钢的焊接,但不是焊接不锈钢的选。
电焊则是通过电焊机正负极引出的导线,通过电焊把钳夹着焊条的一极,接地线夹着工件的另一极短路,产生电弧放电,高温熔化工件和焊条。使两工件连成一体的焊接操作。
焊条作为填充材料,既能作为导体持续放电,产生电弧,也是填充材料,熔化过程中连接工件成为一体。
其主要由电焊机,电源线,电焊钳组成。因其经济,、实用被广泛应用于各种工业、船舶、桥梁、建筑等各行业。
单面焊双面成型底层焊接操作要点:
③根部击穿小孔在0.5~1mm范围内击穿小孔是确保背面焊透成型的重要方法,其根部击穿小孔,即可控制背面成型焊缝高度尺寸,缝接头方法,应在弧坑前2~3mm处引弧后焊至弧坑前方边界时即把焊向下压1~2mm使焊缝增加重力,背面焊缝接头处重新熔出接上,不会产生内凹或脱节现象,也可在弧坑上进斜削打磨,减薄弧坑也可接上.
④当管道焊接环形形密封接头时,应先在已焊弧坑处用砂轮打磨一个斜度,当焊接此斜度时焊向下压1~2mm即可接上背面成型焊缝无内凹和脱节现象
⑤为使焊接小规范稳定,焊机选用NBK—350焊机和使用较轻巧的焊,操作灵活.
⑥由于在坡口内焊接根部时,焊丝伸出长度会增加,此时焊导电与喷嘴内缩为0.5~1mm以便使焊接过程稳定.
焊条电弧焊的引弧 接头 运条 收弧
防止粘弧与粘弧处理:防止粘弧措施:合适焊接电流值、碱性焊条厚板焊接采用合适的引弧电流(2-5)推力电流(2-5)粘弧引弧采用左右摇动使焊条脱离焊件,如果不行可以松开焊钳。防止采用焊钳长时间的短路或没有规矩的摇摆。
各种运条方法及特点与应用 各种运条方法的相同点:采用手腕运条,稳定、均匀速度,频率节奏鲜明。动静结合。柔性。
1直线运条方法—特点:不横向摆动,熔宽小,电弧稳定熔深好。 应用:各种角焊缝、开坡口对接焊缝的打底层图形
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