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二保焊焊接过程中为什么会产生飞溅。
由电弧斑点压力引起飞溅
用直流正极性长弧焊时,由于焊丝是阴极,受到的电极斑点压力较大,故焊丝容易产生粗大的熔滴和被顶偏而产生非轴向过渡,从而出现大颗粒的飞溅金属。
熔滴过渡时产生的飞溅
1)熔滴自由过渡时的飞溅。较大焊接电流和较高电弧电压时,在CO2气氛下,熔滴在斑点压力作用下上翘,易形成大滴状飞溅。
2)熔滴短路过渡时的飞溅。短路过渡时的飞溅主要发生在短路小桥破断的瞬间。有关实验表明,飞溅的多少主要和电能量有关,主要由小桥前的短路电流和小桥直径有关。
此外,焊接电流、电压和极性等焊接参数选择不当,也会对飞溅有直接影响,比如,随着电弧电压的升高,飞溅增大。在长弧焊时,熔滴易在焊丝未端产生无规则的晃动;而短弧焊时,将造成粗大的液体金属,这些均引起飞溅增大等。
气焊又称氧气(丙烷)焊;电焊、弧焊都属电弧焊的范畴。先通过对这三种焊法的一些基本了解
气焊就是通过氧气助燃,(丙烷)气燃烧生成的高温火焰为热源,熔化被焊工件,再通过添加焊接材料,使两工件结合起来的一种焊接方法。
主要设备和工具包含氧气瓶、瓶、氧气减压表、减压表、气源管及焊组成。
其主要优点是不需要电源,能焊接金、银、铜、铝、铁等多种材质。女在黄金手饰加工时,经常看到师傅通过气焊及相应模具,打造各种戒子、颈链等手饰。
缺点是只能焊接3mm以下工件,其由于热影响区大,易使被焊工件产生变形。工作效率低。而且所用的氧气瓶、瓶属压力容器范畴,具有一定的危险性。操作不当可产生回火,引起等。
怎么有效的解决焊接变形问题。
1、焊接前准备,易变形焊材应固定在平台上,使焊材变形几率变小或不变形。焊道不干净或焊道宽窄不一,会使板材变形几率提高,应注意。
2、焊接板材过厚应预热板材,预热焊条,在温度相差不大的情况下,板材是不会变形的。如果温差较大,板材变形翘起,焊接完成后很难恢复平整,这一点要考虑板材的材质问题等。
焊接变形是常有的事,焊接前做好准备会减少很多不必要的麻烦。
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4.对接焊条电弧焊焊接工艺参数的选择。
焊接成形的特点:接头牢固、密封性好、可化大为小、以小拼大。可实现异种金属的连接;重量轻、加工装配简单。
焊接结构不可拆卸。
焊接应力变形大,接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
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