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以下是冷库机组的日常维护的基本要点:
在运行30天后需更换一次冷冻油和拼装冷库干燥过滤器;在运行半年后再更换一次,以后视实际情况而定。
仔细倾听冷库压缩机、冷却塔、水泵或冷凝器风机运转声音,发现异常需及时处理。
同时检查压缩机、排气管及地脚的振动情况。
冷库机组初期运转时,要经常观察压缩机的油面、回油情况及清洁度,发现油脏或油面下降要及时联系相关部门处理。
经常观察冷库压缩机运行状态,检查其排气温度,在皇冠换季运行时要特别注意系统的运行状态。
对于风冷机组,要经常清扫风冷器,使其保持良好的换热状态,同时经常检查冻库冷凝器的结垢问题,要及时清除水垢。
对于冷库安装公司冷水机组,要经常检查冷却水的混蚀程度。
检查水泵工作是否正常、阀门开关是否有效,冷却塔、风机是否正常。
经常观察压缩机运行状态,检查其排气温度,在换季运行时要特别注意系统的运行状态。
冷库安装中冷库材料费的控制
1.降低原材料的成本, 可从材料的采购、 存储、 管理等方面入手。在采购过程中通过买价控制、 运费控制、 损耗控制来实现。在存储、 管理过程中应及时利用材料, 减少因过量储存工程不必要的材料或因不能及时利用而浪费的材料, 造成工程成本的提高。
2.降低原材料的消耗量, 可采用定额、 计量、 指标、 包干等方式来控制。坚持按定额确定材料消费量, 实行限额领料制度, 冷库安装中的施工人员只能在规定指标内分期分批领用, 如超出限额领料, 要分析原因, 及时采取纠正措施。
3.改进冷库工程施工技术, 对于冷库安装中的材料需要又经济又实用,推荐使用各种新技术、 新工艺、 新材料来代替原有的普通材料, 既能保证冷库功能有效发挥, 又能节省人力、 物力、 财力。
所以,严格根据国家有关施工规范进行冷库工程的施工,按预定工序循序进行, 严把质量关, 在确保质量、 工期的基础上,不作不必要工序, 同时施工企业还应定期对冷库工程项目进行质量检测, 做到冷库安装工程一次合格, *返工现象的发生, 回避冷库安装工程成本。
肉食冷库储藏肉类需注意
1、 肉类在保鲜冷库中一般可以存放3-10天,所谓的保鲜冷库就是冷藏库,一般的温度在05之间,在这种冷库环境中,一般的肉类只能存放310天,这种适合鲜肉冷藏,特别是那种急需冷链运输的冷鲜肉
2、 肉类在冷冻库中一般可以存放半年,甚至更久,冷冻库一般的库温在-18-23,温度越低保存的时间越久,通常情况下-18就可以保存6个月左右。如果想要保存的更久,那么温度应该更低。当然温度越低,冷库的成本也就越高,不仅在建造冷库中的成本上升,在冷库运行维护成本也会相应的升高。
3、 肉类冷库存储条件好不好,储存的商品是否安全,制冷在肉食冷库安装储藏注意于库房温度能不能控制好,也就是制冷技术是否能够达到要求。比如存储肉类,如果库房气温只在14左右,zui多存放四五天,肉就变质了。在冷冻存储肉食、水产等物品时,库温必须保持在18以下。因此,一般情况要使用性能比较好的制冷系统,鲜肉放在库房可存放半年以上。
冷库安装注意事项大解析:
1、冷库机组铜管排放所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好,尽量走直管线并分段固定。
2、电线排放所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。
3、冷库建造的制冷系统连接因冷库机组的冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封。
4、冷藏库机组安装冷库机组位置离蒸发器越近越好,且易维修,散热良好。
5、冷库机组散热器安装散热器安放位置离冷库机组越近越好,zui好在冷库机组偏上位。
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