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E2.1.2 工作场所
制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求:
(1)具有与制造相适应的厂房,生产环境满足产品制造需要,生产工序及工装设备布置合理,装配、检验等区域要有足够的面积;
(2)具有材料与零部件保管场地或者材料库房及货架,分区(待验、合格、不合格)分批摆放,满足材料防护要求;
(3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求;
(4)成品存放场地满足成品防护要求;
(5)耐压试验场地有安全防护措施;
(6)产品涉及射线检测的,具有满足防护要求和产品需要的射线检测场地。
压力管道元件制造特种设备许可证E2.2.5.4.3 无损检测仪器
A1、A2级许可制造单位应当具有超声检测仪器不少于2 台。
E2.2.5.5 设计能力
A1、A2级许可制造单位,应当设置有产品设计开发部门,设计人员不少于5人;设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求,能够进行强度校核等工作。
压力管道元件制造特种设备许可证A2.10 外观与几何尺寸
(1)抽查外观与几何尺寸(B 类);
(2)审查外观与几何尺寸检验记录,对于埋弧焊钢管、聚乙烯管,还应当审查制造单位的抽检规则是否符合产品标准的要求(C 类)。
A2.11 重量(C 类)
产品标准对重量有要求的,审查其检查记录是否符合产品标准的要求。
A2.12 性能检验
(1)聚乙烯管,审查耐压试验、断裂伸长率、热稳定性、熔体质量流动速率的检验方法、报告、检验结果是否满足产品标准和合同的技术要求(C 类);
(2)聚乙烯管以外其他产品有性能试验要求的,审查其检验报告,检查其检验方法、内容及其结果是否符合相关产品标准和合同的技术要求,审查签字手续是否符合体系文件的规定(C 类);
(3)现场抽查埋弧焊钢管的力学性能试验过程,检查是否符合相关产品标准的要 求(B 类)。
压力管道元件制造特种设备许可证第四节 焊接接头的外观检查和无损检测
第八十二条 所有管道的焊接接头应当*行外观检查,合格后才能进行无损检测。焊接接头外观检查的检查等级和合格标准应当符合 GB/T20801 的规定。
第八十三条 有延迟裂纹倾向的材料应当在焊接完成 24h 后进行无损检测。有再热裂纹倾向的焊接接头,当规定需要进行表面无损检测(磁粉检测或者渗透检测,(下同)时,应当在焊后和热处理后各进行 1 次。
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