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锻制管件、
钢制锻造法兰
一批
机械加工,制造单位自行锻造锻坯时,还应包括理化检验和无损检测过程
金属阀门
每个结构形式的阀门各2只
材料(零部件)进货检验、焊接(需要时)、热处理、无损检测、装配、耐压试验
金属波纹膨胀节
一批
波纹管成型、焊接、无损检测、耐压试验
非金属材料管
一批
成型、静液压强度(耐压)试验
聚乙烯管件
一批
成型、静液压强度(耐压)试验。
元件组合装置
所申请产品
各一批
焊接、无损检测、理化检验、耐压试验。
A2.2 设计文件(C 类) 审查:设计文件,包括以下内容:
(1)设计文件批准程序是否符合安全技术规范以及体系文件的规定;
(2)外来设计文件是否按照体系的要求进行确认;
(3)设计采用的安全技术规范以及相关标准、元件组合装置中的压力管道元件材料标准是否现行、有效;
(4)设计文件上注明的无损检测要求、热处理要求、耐压试验和泄漏试验要求是否符合安全技术规范以及相关标准、合同的要求,设计图样批准程序是否符合规定;
(5)产品标准有强度校核要求时,强度计算书是否齐全,审批手续是否符合要求;
(6)设计变更(含材料代用),是否有设计单位的书面批准文件。
A2.5.4 材料复验:产品标准、设计文件有材料复验要求的,监检项目包括以下内容:
(1)审查制造单位对材料复验的项目和结果是否符合相关标准和设计文件的技术 要求(C 类);
(2)现场抽查埋弧焊钢管产品的钢板(钢带)的产品分析、聚乙烯管产品混配料的性能复验等过程是否符合安全技术规范以及相关标准的要求(B 类)。
A2.6 制造工艺(C/B 类) :审查产品制造工艺操作记录与检查记录是否符合安全技术规范以及相关标准、工艺文件的要求,必要时抽查产品制造工艺的执行情况是否符合要求。
第六十五条 对施工现场的焊接环境应当进行严格管制。焊接的环境温度应当保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能操作不受影响。焊件表面潮湿,或者在下雨、下雪、刮风期间,焊工及其焊件无保护措施时,不得进行焊接。
第六十六条 管道焊接接头的位置,坡口的加工、清理与检验,焊件组对,焊前预热等,应当符合 GB/T20801 的规定。管道焊接接头的位置应当便于焊接和热处理, 并且尽量避开应力集中区。焊口组对时,除设计文件规定的管道预拉伸或者预压缩焊口外,不得强行组对。
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