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前几年国家对于数控机床并没有太大重视,发展力度不够,而很多企业追求率忽视技术,导致重主机、轻部件。二是科研投入少、发展一项精英技术是需要大量财力人力投入才能产出的,而以前对于这块的资金不足,人才方面也缺少重点培养。比如,机床上的一些重要部位,中国的企业也能做出来,但是他们是用普通机床做出的功能部件,虽然它们也能用在一些高1档的数控机床上面,但是它的精度的稳定性和保持性不行,国外的部件能用三年不换,而国内的部件也许只能用到一年半就得换了再加上原材料的问题和工艺水平问题,导致后还是要用国外产的部件。这也是造成国产功能部件市场占有率低的主要原因,质量和稳定性。⑵、CNC单元CNC单元是数控机床的*,CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。
在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上,逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。而中国机床工业在经历了学习、模仿、自主的发展过程后,目前在精度、效率、自动化、智能化、环保等方面与国外水平之间还存在相当大的差距。
科学技术是生产力。科技对于产业发展的促进作用在今天已经不言而喻了。数控机床是其他制造业得以实现的基础,因为它的产品之间关系着其他行业制造质量高低。我国数控机床科技水平一直处于低水平,虽然在某些领域可以与世界机床强国以较高低,但是整体的弱势也是造成我国数控机床行业无法进入'世界机床强国'行列的原因。保养部位大多在数控机床外表,不必进行解体,可以在不停机、不影响运转的情况下完成,不必专门安排保养时间,每次保养作业所耗物资也很有限。
大部分数控机床不提供图纸,没有有关硬件的资料,甚至于连芯片的型号也很难查到,在这种情况下维修就十分困难。例如,一个旋转刀库驱动系统有了问题,首先分析故障的可能性,测量驱动板的各部件电压,缩小范围,进行测绘,再分析其工作原理及故障的原因。伺服系统的维修,比起主板的维修容易些,特别是用模拟量的控制板就更容易。因为大家对伺服系统的原理比较清楚。不论哪个公司的伺服系统,虽然外观不同,但基本模式是相同的,另外这一块的输入输出也是非常清楚的。按说明书的规定使用机床用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。
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