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UG在产品设计优化的教学应用
汽车球头设计优化
在模具设计中对零件拔模斜度的分析是一项很重要的工作,下面以企业真实案例-汽车球头为例,采用适于高职学生认知特点的step by step的方法讲述UG斜度分析以及出现问题后的修改方法。具体的优化方法、修改流程参见图1。
汽车球头设计优化流程从导入产品设计的结果三维图形开始,随后进行工程分析的优化参数设置,再根据分析结果进行修改,后对修改的结果进行验证。
基于UG的数控加工技术在模具加工中的应用
选择合适的刀具和进给速度。在模具的粗加工、半精加工阶段和精加工阶段,对于加工刀具的要求有着很大的区别。不管以何种方式,模具的模型必须要忠于原设计,因为零件模型的与否直接关系到后续加工工艺的选择和加工质量的优劣。在模具的粗加工阶段,我们追求的是尽可能高的材料去除率和加工速度。因此,这个加工阶段应该在考虑工件本身尺寸大小的情况下,选择直径尽量大的刀具。此外,用户需要综合考虑道具本身的力学性能、机床所能承受的负载和损耗以及模具材料的切削性能等,确定合理的刀具转速、进给速度和切削深度等。模具的半精加工阶段承接粗加工阶段,同时为精加工阶段保留均匀的加工余量。其刀具的选择和进给速度相应作出合理的变化。在模具的精加工阶段,保证足够的加工精度是用户终追求的目标,也是选择加工刀具和进给量的重要依据
1 导入零件模型文件、进入加工环境
(1)启动Siemens NX软件,“文件”→“新建”弹出“新建”对话框,输入文件名kl.prt,文件保存的目录位置,“确定”后即可进入UG建模环境。
(2)“文件”→“导入”→“STEP203”,弹出“导入自STEP203选项”对话框,单击 按钮,选择文件kl.stp,单击“确定”文件导入成功,零件三维模型如图1所示。
(3)点击“开始”→“加工”命令,在“加工环境”选择框中,“CAM会话配置”按照默认状态“cam_general”不变,“要创建的CAM设置”选择mill_planar,点击“确定”按钮,进入加工环境。
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